Conas an meaisín CNC a rialú?
Modh Oibríochta Muilleoireachta CNC
Níl ár dTreoirlínte Dearaidh Milling CNC ró -chasta, agus má leanann tú na treoirlínte seo, beidh do chuid codanna ag dul ar aghaidh go héasca. Tá muilleoireacht CNC speisialta sa mhéid go n -úsáideann sé uirlis rothlach a bhfuil a chiumhais ghéar in ann ábhar a bhaint den phíosa oibre.
Mar gheall ar an réimse leathan uirlisí gearrtha atá ar fáil, is féidir meaisíní muilleoireachta a úsáid le haghaidh go leor oibríochtaí. Mar shampla: muilte eitilte, muilte deiridh agus muilte deiridh, imríonn siad go léir róil éagsúla, ag ligean don mheicneoir éagsúlacht ciorruithe a chleachtadh ar an bpíosa oibre.
Maidir le dearadh muilleoireachta CNC
Nuair a dhéanaimid dearadh ar mhuilleoireacht CNC, tá a lán fachtóirí tábhachtacha ann a shocraíonn cad is dearadh in -athraithe agus cad nach bhfuil. Cuimsíonn siad seo an tsocrú meaisín nó an treo oibre, an cruth agus fad na huirlise gearrtha, agus ábhar an tsaothair.
Treoshuíomh an tsaothair oibre
Fachtóir tábhachtach do dhearadh muilleoireachta CNC is ea an meaisín a chur ar bun nó an tslí ina ndéantar an obair a chlampáil ar an mbinse oibre. Ós rud é go gcaithfear an phíosa oibre a shocrú ar an obair inoibrithe, ní féidir leis an taobh amháin dul i ngleic leis, ciallaíonn sé sin go gcaithfidh machinists smaoineamh ar an mbealach ar chóir an obair a dhíriú.
Níl ach codanna le gnéithe ar thaobh amháin éasca le muileann, is é an chúis atá leis ná gur féidir leis an taobh gan ghloine aghaidh a thabhairt síos, rud a fhágann go sroicheann an uirlis meaisín an taobh le feiceáil. Ní mór do chodanna le sonraí ar gach taobh a bheith ag teastáil arís agus arís eile: Nuair a bhíonn taobh amháin á meilte, ba chóir an t -obair a bhaint as na gairis oibre, iompú os a chionn, agus ansin meilte ar an taobh eile.
Ní mór do dhearthóirí codanna a dhearadh ionas gur féidir iad a mhúchadh leis an líon is lú socruithe, toisc go dteastaíonn am agus calabrú ó gach thus nua, méadóidh sé costas na gcodanna.
Eochair -chomhpháirteanna d'uirlisí meaisín CNC
Príomh -ais: Spins an uirlis ghearrtha ag luas ard.
Uirlisí Gearrtha: Muilte deiridh, muilte aghaidh, druileanna, srl, bunaithe ar roghnú ábhar agus dearaidh. •
binse oibre.
Painéal rialaithe: Comhéadan chun orduithe a ionchur agus oibríochtaí monatóireachta.


Cruth geoiméadrach agus trastomhas na n -uirlisí gearrtha
Is é an t -eolas speisialta eile de mhuilleoireacht CNC a théann i bhfeidhm ar dhearadh páirt ná geoiméadracht agus trastomhas na huirlise gearrtha. Tá dhá phríomhfhachtóir le breithniú anseo. Ar an gcéad dul síos, toisc go bhfuil an uirlis ghearrtha ag rothlú go leanúnach, cruthaíonn sé cutthis ciorclach a fhágann nach féidir é a dhéanamh ar mhuilleoireacht uillinn ar uillinneacha inmheánacha .. Cén fáth? Is é a chéimseata féin neamh -chomhoiriúnacht leis an timpeallacht.
Cuireann trastomhas na n -uirlisí gearrtha teorainn freisin le dearadh páirteanna.
Fad uirlisí
Is é an príomhshrian dearaidh do mhuilleoireacht CNC ná doimhneacht uirlisí, a thagraíonn do cé chomh fada agus is féidir leis an uirlis ghearradh dul i ngleic leis an bpáipéar oibre, fad is a bhíonn an uirlis fada go leor, is féidir aon doimhneacht poll a mhúchadh .. is ea is faide, is ea is mó an fhéidearthacht a bhaineann le caint: is féidir le creathanna neamhfhuaraithe cruinneas na n -oibríochtaí muilnithe a laghdú.
Ábhar píosa oibre
Tá céimeanna éagsúla de inmharthanacht ag miotail agus ag plaistigh éagsúla, is é sin, an deacracht a bhaineann le meaisín muilleoireachta CNC a ghearradh gan dífhoirmiúchán (nó damáiste don uirlis).
Sa phróiseas dearadh muilleoireachta CNC, ba cheart machnamh a dhéanamh ar inmharthanacht na n -ábhar, go háirithe nuair a bhíonn gá le lamháltais dhiana agus le sonraí mín. Mar shampla, i gcomparáid le codanna a dhéantar as miotail níos deacra amhail cruach dhosmálta 440, d'fhéadfadh codanna déanta as alúmanam 6061 freastal ar phoill níos doimhne agus lamháltais níos déine a bhaint amach.
Conas déileáil le roinnt fachtóirí teorannacha de chodanna muilleoireachta CNC?
Rinneamar staidéar ar an dóigh le déileáil le roinnt fachtóirí teorannacha de chodanna muilleoireachta CNC .. Anois déanaimis súil ar roinnt prionsabail agus rialacha dearaidh muilleoireachta CNC bunaithe ar na fachtóirí seo.
Comhpháirtíocht
Is é an breithniú soiléir i ndearadh cuid muilleoireachta CNC an t -uasmhéid, a bhraitheann ar raon oibre an mheaisín muilleoireachta CNC a úsáidtear. Le haghaidh tagartha, tá uasmhéid oibriúcháin de 850X 500 x 500 mm ag meaisín muilleoireachta beachtais trí-ais Dahong.
Gnéithe a ailíniú
Toisc go n -éilíonn am agus airgead a chur ar bun le hobair i gcónaí, ba chóir do dhearthóirí iarracht a dhéanamh gnéithe ar nós poill agus ballaí ingearacha a ailíniú ar dhromchla amháin.
Mar sin féin, is féidir le hionad meaisínithe ais 5- solúbthacht a sholáthar do ghnéithe agus do phoill lasmuigh den ais, toisc gur féidir le huirlisí gearrtha dul i ngleic leis an bpíosa oibre ó níos mó uillinneacha gan gá le suíomhanna nua.
Raidii
Ní mór d'oibreoirí a choinneáil i gcuimhne go bhfágann cruth cruinn na huirlise gearrtha go bhfuil sé dodhéanta coirnéil taobh istigh cearnógach a mhuileann gan ciorruithe bunchlocha a úsáid. Ina áit sin, déanfar an uillinn taobh istigh a chothromú agus cinnfear an ga de réir trastomhas na huirlise. Is é sin le rá, úsáid a bhaint as ga uilleach taobh istigh atá beagán níos mó ná ga na huirlise torthaí níos fearr toisc go soláthraíonn sé imréiteach don uirlis le dul. Ina theannta sin, ciallaíonn an ga céanna a shonrú do gach cúinne taobh istigh gur féidir muilleoireacht a dhéanamh níos tapúla.
Cuas
Chun comhrá, diall uirlisí, agus saincheisteanna eile a íoslaghdú a oiread agus is féidir, ní fhéadfadh ach cuasa doimhneachta teoranta a bheith ag páirteanna muilleoireachta. De réir taithí, níor cheart go mbeadh doimhneacht na hiarmhairtí níos mó ná ceithre huaire a leithead.
Tiús balla
Nuair a mhilleann CNC ballaí tanaí, mar shampla chun easnacha a threisiú i gcodanna, níor chóir do dhearthóirí tiús miotail níos lú ná 0 a shonrú. 8 milliméadar agus tiús plaisteach thart ar dhá uair.
Ina theannta sin, níor chóir go mbeadh airde na mballaí tanaí seo níos mó ná 10 n -uaire an tiús balla, is é sin, níor chóir go mbeadh airde balla le tiús 5mm thar 50mm.
Poill agus snáitheanna
Bhí dearthóirí ag iarraidh poill agus snáitheanna a shonrú le trastomhais a fhreagraíonn do ghiotáin chaighdeánacha druileála agus do uirlisí snáithe a oiread agus is féidir .. is féidir trastomhais chaighdeánacha a dhéanamh, ach ní mór muilte deiridh a úsáid chun iad a ghearradh.
Ní mór doimhneacht agus leithead an phoill a bhreithniú. I bhformhór na gcásanna, níor chóir doimhneacht an phoill a bheith níos mó ná 10 n -uaire an trastomhas, cé gur féidir giotán druileála speisialta a úsáid chun poill níos doimhne a dhruileáil
Ní dhéanfaidh bun na bpoll dall (poill nach dtéann isteach go hiomlán ar an bpíosa oibre) ach amháin nuair a ghearrtar é le muileann deiridh.
Litreacha
Agus téacs á chur le dromchla de chuid meilte CNC, tá greanadh níos éifeachtaí ná an cabhradh toisc go mbaintear níos lú ábhair. Chomh maith leis sin, tá sé níos éasca clónna cruinn sans-serif a mheilt ná clónna maisiúla.
Labhraíonn
Agus codanna á ndearadh le haghaidh muilleoireacht CNC, ní mór do dhearthóirí machnamh a dhéanamh ar lamháltais réadúla. Is é an lamháltas caighdeánach ná {{{0}}. 1 milliméadar; Is féidir luachanna níos déine (chomh híseal le thart ar 0.01mm) a bhaint amach, ach teastaíonn am agus costas breise.
Cleachtais is Fearr do CNC MillingOptimization
Socrú meaisín
Socraigh an Workpiece: Bain úsáid as daingneáin, greamairí, nó port chun gluaiseacht a chosc le linn an phróisis meaisínithe
Roghnú Uirlisí: Roghnaigh uirlisí gearrtha cuí (m.sh. muilte deireadh cóimhiotal crua do mhiotail, cruach ardluais do phlaistigh)
Calabrú: Socraigh an Workpiece Zero Point (G54 Fritháireamh) agus Fritháireamh Fad Uirlisí.
Oibríochtaí meaisínithe
Cóireáil dromchla: Cruthaigh dromchla réidh ar an bpíosa oibre
Groove: Bain an t -ábhar chun cuasa a fhoirmiú.
Líníocht: Cruthaigh imeall seachtrach an chomhpháirt.
Druileáil: Cuir poill le doimhneachtaí agus trastomhais leis.
Dearbhú Cáilíochta
Bain úsáid as calipers, micriméadair, nó meaisíní tomhais (CMM) a chomhordú chun toisí agus méid bailchríoch an dromchla a fhíorú.

Monarcha OEM in aice leat
Ag Dahong Precision - is sinne do pháirtí i réimse na gcodanna meicniúla neamhchaighdeánacha. Is é cruinneas, inoiriúnaitheacht ábhair, éifeachtúlacht costais ár n -aidhm.
Déan teagmháil linn inniu chun do thionscadal a phlé agus a fháil amach conas is féidir linn cabhrú leat do spriocanna a bhaint amach.