I réimse an mhonaraíochta beachtais saincheaptha neamhchaighdeánach, is é an próiseas sádrála, mar an chroíteicneolaíocht do nasc ábhartha, a chinneann go díreach le feidhmíocht, iontaofacht agus saol seirbhíse na gcodanna. Sa tionscal uathoibrithe, sa tionscal leighis, sa tionscal feithicleach, sa tionscal leathsheoltóra, sa tionscal bia agus pacáistithe, agus i gcodanna neamhchaighdeánacha eile, ag roghnú an phróisis sádrála chuí agus ag rialú an nós imeachta próiseála go dian chun briseadh tríd an teorainn cruinnis déantúsaíochta. Cuirfidh an t -alt seo treoir phróiseála córasach ar fáil duit maidir le próisis sádrála ó roghnú próisis, leas iomlán a bhaint as paraiméadair, agus peirspictíochtaí rialaithe cáilíochta.
Roghnú an phróisis nasctha do chodanna beachta neamhchaighdeánacha
Comhoiriúnacht maoine ábhartha
Ábhair mhiotail:Maidir le hábhair a bhfuil ardphointí leáite acu agus seoltacht teasa thapa, mar shampla cruach dhosmálta agus cóimhiotail tíotáiniam, táthú léasair le teicnící táthúcháin fuinnimh agus léas leictreon is fearr. Mar shampla, i dtáthú lanna cóimhiotail tíotáiniam d'innill aerárthaí, is féidir le táthú léas leictreon táthú a bhaint amach le cóimheas doimhneachta-go-leithead de 1 0: 1, agus níl sa chrios teasa a bhfuil tionchar aige air ach 0.1mm, ag laghdú go héifeachtach dífhoirmiú.
Riachtanais struchtúracha agus beachtais
Cruthaíonn struchtúr casta agus riachtanais chruinneas ard na gcodanna neamhchaighdeánacha dúshláin don spás oibríochtúil agus do rialú beacht an phróisis sádrála:
Struchtúr casta:Tá sé deacair codanna le cuasa doimhne, ballaí tanaí, agus cruthanna neamhrialta a tháthú ag úsáid modhanna traidisiúnta agus bíonn próisis neamhtheagmhála ag teastáil uathu. Mar shampla, is féidir táthú micrea -chataitéir i bhfeistí leighis a bhaint amach ag baint úsáide as táthú léasair, ar féidir leo a bheith ag weld go beacht i spásanna cúnga trí tharchur snáithín, agus an leithead táthaithe amháin 0. 05mm.
Riachtanais Ard -Beachtais:I gcás codanna a bhfuil lamháltais thoiseacha acu laistigh de ± {{{{0}}. Mar shampla, is féidir táthú na ndoirtíní teasa micrea-chainéil i dtrealamh leathsheoltóra a bhaint amach ag baint úsáide as táthú léasair, ar féidir leis an dífhoirmiúchán a rialú laistigh de 0.02mm, ag freastal ar na riachtanais le haghaidh cóimeála beacht.
Éifeachtúlacht táirgthe agus cúinsí costais
Bíonn tionchar ag méid an bhaisc agus an bhuiséid costais ar roghnú próisis:
Saincheapadh baisce beag:Tá trealamh le haghaidh táthú léasair, táthú friotaíochta, etc. solúbtha maidir le dífhabhtaithe agus tá sé oiriúnach do tháirgeadh codanna neamhchaighdeánacha baisce beag. Tá an infheistíocht trealaimh tosaigh sách ard, ach is féidir an costas próiseála aon phíosa a rialú, agus tá sé oiriúnach don chéim T&F nó do tháirgeadh trialach baisc beag.
Olltáirgeadh:Tá buntáistí costais níos mó ag baint le táthú ultrasonaic agus cuimilte le leibhéil arda uathoibrithe. Mar shampla, is féidir leis an líne táirgthe táthúcháin cuimilte le haghaidh comhlachtaí cóimhiotail alúmanaim na ngluaisteán luas táthaithe de 1m in aghaidh an nóiméid a bhaint amach, ag feabhsú éifeachtúlachta táirgthe go suntasach agus ag laghdú costais aon phíosa.
(A) Táthú cothrom (b) Táthú cothrománach (c) Táthú ingearach (D) Táthú lasnairde (E) Táthú cothrom (F) Táthú forchostais lasnairde
Poist éagsúla táthúcháin
Eochairphointí próiseála táthúcháin
Táthú léasair: An rogha beacht do dhlús ardfhuinnimh
Prionsabal an Phróisis:Úsáid dlús ardchumhachta (níos mó ná nó cothrom le 10⁶W\/cm²) léas léasair chun an t-ábhar a leá láithreach, ag cruthú táthaithe caol agus domhain le crios íosta teasa.
Príomhpharaiméadair:
Cumhacht léasair:Coigeartaigh de réir an tiús ábhair. Mar shampla, nuair a bhíonn pláta cruach dhosmálta 1mm á tháthú, is é an roghnú cumhachta 1000-1500 w;
Luas táthú:De ghnáth 5-20 mm\/s. Má tá an luas ró -thapa, d'fhéadfadh go mbeadh doimhneacht neamhleor weld mar thoradh air; Má tá sé ró -mhall, méadóidh sé an baol dífhoirmithe;
Fritháireamh fócasach:Rialú an fad idir fócas an léasair agus dromchla an tsaothair. Go ginearálta, tá sé ± 1mm, a théann i bhfeidhm ar an bhfoirmiú táthaithe.
Scileanna Próiseála:Is féidir le húsáid táthú léasair pulsed ionchur teasa a laghdú agus tá sé oiriúnach do chodanna le ballaí tanaí; Is féidir le comhcheangal le gás cosanta (mar shampla argón, ráta sreafa 15-20 l\/min) ocsaídiú a chosc agus caighdeán táthaithe a fheabhsú.
Táthú léas leictreon: An cruinneas deiridh i dtimpeallacht ard i bhfolús
Saintréithe an phróisis:I dtimpeallacht fholús ard idir 10⁻³ go 10⁻⁵ pa, tá an fuinneamh léas leictreon comhchruinnithe go mór, agus is féidir leis an doimhneacht táthúcháin a bhaint amach 50mm. Tá sé oiriúnach chun miotail teasfhulangacha agus miotail ghníomhacha a nascadh.
Rialú paraiméadair:
Voltas luasghéaraithe:Go coitianta 60-150 kv. Dá airde an voltas, is ea is láidre an cumas treá;
Luas táthú:10-100 mm\/s. Ní mór é a mheaitseáil leis an sruth bíoma leictreon chun doimhneacht aonfhoirmeach weld a chinntiú;
Céim i bhfolús:Coinnigh níos fearr ná 10⁻⁴ PA chun ocsaídiú ábhair agus scaipthe bhíoma leictreon a chosc.
Réamhchúraimí:Roimh an táthú, ní mór na codanna a ghlanadh go docht chun stains agus eisíontais ola a bhaint; Tar éis an táthú, déan cóireáil fholús a dhíspreagadh chun deireadh a chur le strus iarmharach.
Táthú idirleata: Próiseas iontaofa le haghaidh nascadh ar leibhéal adamhach
Prionsabal an phróisis:Faoi ghníomh ardteochta ({0. {5 - 0.
pores nó slaig.
Príomhphointí oibriúcháin:
Rialú teochta:Mar shampla, i dtáthú idirleathadh cruach dhosmálta, déantar an teocht a rialú ag céim 900 - 950, le hearráid ± 5 chéim;
Iarratas brú:Roghnaigh brú cuí bunaithe ar phlaisteacht an ábhair. Maidir le táthú cóimhiotail tíotáiniam, is é an brú ná 10 - 20 MPA;
Am Teasa:De ghnáth {30 - 60 nóiméad chun a chinntiú go bhfuil na hadaimh idirleata go hiomlán.
Cásanna is infheidhme:Oiriúnach chun ábhair neamhionanna a nascadh agus naisc idirghabhálaithe d'ábhair ilchodacha a nascadh, amhail táthú snáithín carbóin, comhdhúile maitrís alúmanaim threisithe, le neart lomadh de níos mó ná 300 MPa.
Córas Rialaithe Cáilíochta don phróiseas sádrála
1. Ullmhóidí Táthúcháin
Réamhchóireáil ábhair:Bain eisíontais ar nós stains ola agus scannáin ocsaíde ó dhromchla an ábhair. Le haghaidh ábhar miotail, is féidir glacadh le níochán aigéad nó cóireáil ghainimh. Maidir le hábhair cheirmeacha, tá gá le cóireáil gníomhachtaithe dromchla.
Comhthionól:An t -imréiteach cóimeála a rialú go docht, go ginearálta nach sáraíonn {{{0}}. 1mm. Bain úsáid as daingneáin uirlisí speisialta chun cruinneas suímh na gcodanna a chinntiú. Nuair a bhíonn feistis phíobáin tanaí tanaí á tháthú, bain úsáid as daingneáin muinchille leathnaithe leaisteach chun an earráid chomhaiseach a chinntiú níos lú ná nó cothrom le 0.02mm.
2. Cóireáil POSTWELD
Teicnící Iarphróiseála:
Faoiseamh struis:Úsáidtear modhanna cosúil le haosú creathaidh agus aosú teasa chun strus iarmharach táthú a laghdú. Mar shampla, tar éis cóireála teasa ag dul in aois, is féidir an strus iarmharach de chodanna cóimhiotail alúmanaim a laghdú 50%.
Cóireáil dromchla:Trí phróisis amhail meilt, snasú, agus leictreaphlátáil, feabhsaítear cuma agus feidhmíocht an seam táthaithe. Mar shampla, tar éis an seam weld cruach dhosmálta a shnasú, tá an gharbhacht dromchla RA níos lú ná nó cothrom le 0. 8 μm, ag freastal ar na riachtanais sláinteachais le haghaidh innealra bia.
An treocht forbartha sa todhchaí na bpróiseas sádrála neamhchaighdeánach
Próiseáil Chliste:Trí algartaim AI a thabhairt isteach, déantar na paraiméadair táthúcháin a uasmhéadú go huathoibríoch bunaithe ar thréithe na gcodanna, rud a chumasaíonn coigeartú oiriúnaitheach an phróisis. Mar shampla, trí fhoghlaim meaisín, tá an ráta spatter táthú léasair tuartha, agus déantar an chumhacht agus an luas a choigeartú i bhfíor -am, agus mar thoradh air sin tá méadú 98% ar an ráta táirgeachta.
Cur Chun Cinn an Phróisis Ghlais:Glacfar go forleathan le tomhaltas ísealfhuinnimh agus próisis íseal-scragad amhail aistriú miotail fuar (CMT) agus táthú cuimilte (FSW), rud a laghdóidh truailliú comhshaoil le linn an phróisis táthúcháin.
Comhtháthú ilphróisis:Cumasaíonn an teaglaim de theicneolaíocht déantúsaíochta agus táthúcháin breiseán comhtháthú agus neartú páirt a chomhtháthú, mar shampla an chéad sciathán carbide tungsten cumhdaigh léasair ar an dromchla séala meicniúil caite, agus ansin táthú léasair a dhéanamh le haghaidh socraithe.
Is tasc an-teicniúil é an próiseas sádrála do chodanna beachtais neamhchaighdeánacha saincheaptha. Ó roghnú próisis, ó rialú paraiméadair ar iniúchadh cáilíochta, teastaíonn bainistíocht bheacht ar gach céim. Trí na saintréithe agus na cásanna feidhmithe a bhaineann le próisis dhifriúla a mhaolú agus trí chloí go docht le caighdeáin rialaithe cáilíochta, ní hamháin gur féidir le fiontair freastal ar ardriachtanais na gcustaiméirí maidir le cruinneas agus feidhmíocht pháirteach, ach tá buntáiste iomaíoch acu freisin i réimse na déantúsaíochta beachtais. Má theastaíonn réitigh próisis sádrála phearsantaithe uait, bíodh leisce ort teagmháil a dhéanamh linn.
Déanaimis rud neamhghnách le chéile
Ag Dahong Precision, tá muid níos mó ná soláthróir meaisínithe CNC amháin, is sinne do pháirtí i Precision Manufacturing. Cibé an dteastaíonn codanna simplí nó codanna an -chasta uait, seachadann ár seirbhísí meaisínithe 3, 4 agus 5 ais CNC an caighdeán agus an iontaofacht atá tuillte agat. Déan teagmháil linn inniu chun do thionscadal a phlé agus a fháil amach conas is féidir linn cabhrú leat do spriocanna a bhaint amach.
