Próiseas Cóireála Dromchla Ábhar Miotal agus Eolas Teicniúil

Is é an próiseas cóireála dromchla ná úsáid na fisice nua -aimseartha, na ceimice, na heolaíochta miotail agus an chóireáil teasa agus na ndisciplíní teicneolaíochta eile chun stádas agus airíonna dhromchla na gcodanna a athrú chun an teaglaim leis an gcroí -ábhar a bharrfheabhsú chun riachtanais feidhmíochta réamhshocraithe an mhodha próisis a bhaint amach, ar a dtugtar cóireáil dromchla.

Gníomh Cóireála Dromchla:

Feabhas a chur ar fhriotaíocht creimthe dromchla agus friotaíocht a chaitheamh, moilliú, deireadh a chur le hathruithe agus damáiste ábhair ábhair a dhíothú agus a dheisiú

Déan feidhm speisialta den dromchla ag gnáthábhair a dhéanamh

Fuinneamh a shábháil, costais a laghdú agus an comhshaol a fheabhsú

Aicmiú Teicneolaíochta Cóireála Dromchla:

Cóireáil neartú dromchla, cóireáil glantacháin dromchla, cóireáil maisiú dromchla, cóireáil frith -chreimthe dromchla,
Cóireáil deisiú dromchla

Modhanna coitianta cóireála dromchla:

Spraeáil, piocadh lámhaigh, cóireáil teasa, neartú dromchla léasair, snasú, anodizing alúmanaim agus cóireáil chrua anodizing, cóireáil datha éagsúla, gnáthphláta (mar shampla: plating nicil, blackening, DLC, qpq, fosfáitiú, plating chrome, etc.) Le haghaidh codanna miotail, tá cóireáil dhromchla meicniúil, cóireáil dhromchla a úsáidtear go coitianta, is iad na modhanna cóireála dromchla meicniúil, spraeáil, is iad na modhanna dromchlaí dromchla a úsáidtear go hiad, agus is iad na modhanna dromchla dromchla a úsáidtear go dromchla, ná modhnú dromchla dromchla a úsáidtear go dromchla, tá siad ag baint le meicníochtaí meicniúla, meicníochtaí, spraeáil, tá siad ag baint le cóireáil dhromchlach, spraeáil, agus,

Tagraíonn múchadh dromchla don mhodh cóireála teasa chun dromchla na gcodanna a neartú trí théamh tapa a úsáid chun an dromchla a chur in iúl gan comhdhéanamh ceimiceach na cruach agus an chroístruchtúir a athrú.

20250411162331

Cuspóir cruaite dromchla:
Déan cruas ard ar an dromchla, caith friotaíocht agus teorainneacha tuirse:
Tá plaisteacht agus déine leordhóthanach ag an taobh istigh de na codanna faoin gcoinníoll a bhaineann le neart agus cruas áirithe a choinneáil. Crua ar an taobh amuigh ach diana ar an taobh istigh.

Ábhair le haghaidh cruanú dromchla
{0. 4-0. 5%C cruach charbóin mheánach. Má tá an t -ábhar carbóin ró -íseal, laghdóidh an cruas dromchla agus an fhriotaíocht a chaitheamh. Tá an t -ábhar carbóin ró -ard, laghdaíonn déine inmheánach an ábhair
Feabhsaíonn iarann teilgthe a fhriotaíocht ar chaitheamh dromchla.

Réamhchóireáil teasa
Próiseas: Fampering nó normalú le haghaidh cruach struchtúrtha.
Tá ardfheidhmíocht ag an gcéad cheann agus úsáidtear é le haghaidh codanna tábhachtacha le riachtanais arda, agus úsáidtear an dara ceann le haghaidh gnáthchodanna le riachtanais ísle.

Cuspóir:
Ullmhú fíochán le haghaidh múchadh dromchla; Faigh fíochán cairdiach deiridh.

Máipeáil tar éis cruanú dromchla
Mothú ísealteochta, teocht nach bhfuil níos airde ná 200 céim
Is é an cuspóir atá le faghadh ná strus inmheánach a laghdú agus cruas ard a choinneáil agus friotaíocht a chaitheamh tar éis múchta: múchadh dromchla + faghartha teocht íseal
Is é an fíochán dromchla m,; Tá an croí eagraithe mar s, (tempered) nó f+s (normalaithe).

Modhanna teasa coitianta le haghaidh múchadh dromchla
Téamh ionduchtaithe: Úsáid a mhalartú ailtéarnach chun sruthanna ollmhóra eddy a spreagadh ar dhromchla an tsaothair, ionas go mbeidh an dromchla oibre ag téamh go tapa roinnte téamh ionduchtaithe i:
Téamh ionduchtaithe ardmhinicíochta: Is é an mhinicíocht 250-300 kHz, is é doimhneacht an chiseal cruaite ná 0. 5-2 mm
Téamh Ionduchtúcháin Minicíochta Meánach: Is é an mhinicíocht 2500-8000 Hz, is é doimhneacht an chiseal cruaite ná 2-10 mm
Téamh Ionduchtúcháin Minicíochta Cumhachta: Is é 50Hz an mhinicíocht, is é doimhneacht an chiseal cruaite ná 10-15 mm

Téamh lasair

Úsáid lasair aicéitiléine ag téamh go díreach an modh dromchla oibre. Costas íseal, ach ní furasta an caighdeán a rialú,

Cóireáil teasa léasair

Úsáid léasair dlúis ardfhuinnimh chun modh dromchla an tsaothair a théamh. Ard -éifeachtúlacht, caighdeán maith.

Próiseas cóireála teasa is ea cóireáil teasa cheimiceach ina ndéantar an obair a théamh agus a insliú i meán ar leith, ionas go dtéann na hadaimh ghníomhacha sa mheán i bhfeidhm ar dhromchla an tsaothair chun comhdhéanamh agus eagrú cheimiceach dhromchla an tsaothair a athrú, agus ansin a fheidhmíocht a athrú.

I gcomparáid le múchadh dromchla, ní hamháin go n -athraíonn cóireáil teasa cheimiceach struchtúr dromchla na cruach, ach athraíonn sé a chomhdhéanamh ceimiceach freisin, tá cóireáil teasa cheimiceach ar cheann de na modhanna chun déine an dromchla a fháil go crua. De réir insíothlú na n-eilimintí éagsúla, is féidir cóireáil teasa cheimiceach a roinnt i gcomh-insíothlú carburizing, nítríde, il-chomhpháirt, insíothlú eilimintí eile agus mar sin de.

Cóireáil teasa cheimiceach a úsáidtear go coitianta:
Is féidir carburizing, nítrídiú (ar a dtugtar nítrídiú go coitianta), carbóintriding (ar a dtugtar ciainíd agus nítríde bog) agus sulfair eile, bóróin, alúmanam, vanadium, cróimiam, etc. a rangú mar chóireáil dromchla, ní cóireáil teasa cheimiceach. Cuimsíonn an próiseas cóireála teasa ceimicí trí phróiseas bhunúsacha: dianscaoileadh, ionsú agus idirleathadh.

An próiseas bunúsach a bhaineann le cóireáil teasa cheimiceach
Dianscaoileadh an mheán (gníomhaire insíothlaithe): Scaoileann an dianscaoileadh na hadaimh ghníomhacha ag an am céanna. Mar shampla: carburizing ch4→>2H2,+[C] nítríde 2NH3:→3H2,+2[N]
Ionsú ar dhromchla an phíosa oibre: Tuaslagann na hadaimh ghníomhacha isteach sa tuaslagán soladach nó déanann siad comhdhúile le heilimintí áirithe sa chruach.

Adaimh scaipthe isteach
Carburizing cruach: An próiseas chun adaimh charbóin a threá isteach i ndromchla na cruach.
An cuspóir atá le carburizing: an cruas dromchla a fheabhsú, friotaíocht a chaitheamh agus neart tuirse an tsaothair, agus an dea -chruatan an chroí a choinneáil.
Is cruach charbóin íseal é cruach charbóin ina bhfuil 0. 1-0. 25%c. Laghdaíonn carbón ard diana croí.

Modh Carburizing
Modh carburizing gáis
Cuirtear an phíosa oibre i bhfoirnéis séalaithe agus tá sé carburized in atmaisféar carburizing ardteochta. Is é an gníomhaire tréscaoilte gás (gás, gás leachtaithe, etc.) nó leacht orgánach (ceirisín, meatánól, etc.)
Buntáistí: Ardchaighdeán, Ard -éifeachtúlacht; Míbhuntáistí: Ní furasta comhdhéanamh agus doimhneacht an chiseal insíothlaithe a rialú

Modh carburizing soladach
Tá an phíosa oibre curtha sa ghníomhaire tréscaoilteachta, tá an bosca séalaithe, agus téitear an carburizing ag teocht ard.
Buntáistí: Oibriú simplí; Míbhuntáistí: insíothlú mall, droch -choinníollacha oibre.

Modh carburizing i bhfolús
Cuirtear an phíosa oibre isteach sa fhoirnéis charburizing i bhfolús, agus déantar an gás carburizing a théamh tar éis folúis a dhéanamh.
Buntáistí: Dea -cháilíocht dromchla, luas carburizing tapa.

An gaol idir tiús an chiseal tréscaoilte agus an t -am gabháltas le linn carburizing gáis

Tréimhse gabháltas teochta (h)	Tiús treá (M)				Tréimhse gabháltas teochta (h)	Tiús treá (M)
	teocht (céim)					teocht (céim)
	850	900	950	1000		850	900	950	1000
1	0.4	0.53	0.74	1.00	9	1.12	1.60	2.23	3.05
2	0.53	0.76	1.04	1.42	10	1.17	1.70	2.36	3.20
3	0.63	0.94	1.30	1.75	11	1.22	1.78	2.46	3.35
4	0.77	1.07	1.50	2.00	12	1.30	1.85	2.50	3.35
5	0.84	1.24	1.68	2.26	13	1.35	1.93	2.61	3.68
6	0.91	1.32	1.83	2.46	14	1.40	2.00	2.77	3.81
7	1.00	1.42	1.98	2.55	15	1.45	2.10	2.81	3.92
8	1.04	1.52	2.11	2.80	16	1.50	2.13	2.87	4.06

Teocht charburizing: 900-950 'c
Tiús ciseal carburizing:
(Tiús ón dromchla go leath den chiseal iomarcach): go ginearálta 0. 5-2 mm.
Ábhar carbóin ar dhromchla an chiseal charburizing: 0. 85-1. 05 is fearr.
Tar éis carburizing agus fuaraithe mall, ba é an ciseal dromchla P+ líonra Fe3cⅱ; Is é F+P an croí; Is é an lár an crios trasdula.

Cóireáil teasa tar éis carburizing:Ag múchadh + faghartha ísealteochta, is é teocht faghartha 160-180 c.

Is iad seo a leanas modhanna múchta:

(1) Modh múchta réamh-fhuarúcháin
Múchadh díreach tar éis carburizing trí réamh-fhuarú go teocht beagán os cionn teocht AR₁.

(2) Modh múchta amháin:
Is é sin, tar éis carburizing agus fuaraithe mall, ath-théamh agus múchadh.

(3) Modh múchta tánaisteach:

Is é sin, tar éis carburizing agus fuaraithe mall, is é an chéad téamh céim 3+30-50 céim sa chroí chun aireacht an chroí a bheachtú; Is é an dara téamh ná céim 1+30-50 chun an ciseal dromchla a bheachtú.
Is é an modh coiteann ná ath -théamh a dhéanamh ar mhúchadh céime AC 1+30-50 + faghartha ísealteochta tar éis fuaraithe mall a charburizing.

Nitriding na cruach
Is é an nítríde an próiseas chun adaimh nítrigine a insíothlú isteach i ndromchla na cruach.
(1) Cruach nítríde
Is cruach charbóin mheánach ina bhfuil CR, MO, AL, TI agus V.
Is é 38crmoal an uimhir choiteann cruach.
(2) Is é an teocht nítríde céim 500-570
Ní sháróidh tiús an chiseal nítríde 0. 6-0. 7mm.
(3) Modhanna nítríde a úsáidtear go coitianta
Nítrídí gáis agus nítríd ian.
Tá an próiseas nitriding gáis cosúil leis an bpróiseas carburizing gáis sa mhéid is gur amóinia an gníomhaire stroighne.

Is é an modh nítríde ian ná ian nítrigine ianaithe a dhéanamh i bhfeidhm ar an bpíosa oibre mar chatóid ag luas ard faoi ghníomh an réimse leictrigh. I gcomparáid le nitriding gáis, tá an t -am nítríde níos giorra agus níl an ciseal nítríde chomh sobhriste.

(4) Saintréithe agus Feidhmchláir nítríde
Cruas ard dromchla na gcodanna nítríde, (69 ~ 72hrc), friotaíocht ard -chaitheamh., Neart ard tuirse., Mar gheall ar strus comhbhrúite ar an dromchla.

(5) Is beag dífhoirmiúchán an tsaothair oibre
Is é an chúis atá leis ná go bhfuil an teocht nítríde íseal, agus nach bhfuil aon chóireáil teasa ag teastáil tar éis nítríde.
(6) Friotaíocht chreimthe mhaith.
Toisc go bhfuil na nítrídí a fhoirmítear ar an dromchla cobhsaí go ceimiceach.
Míbhuntáistí nítríde: próiseas casta, ardchostas, ciseal tanaí nítríde.
Úsáidtear é le haghaidh codanna a bhfuil friotaíocht ard -chaitheamh acu, brú ard agus friotaíocht teasa, friotaíocht a chaitheamh agus friotaíocht creimthe. Mar shampla seafta beag ionstraime, fearas ualach solais
Agus crankshaft tábhachtach.

Próiseas neartú dromchla is ea neartú sciath dromchla ina bhfuil sraith amháin nó níos mó de mhiotail nó neamh-mhiotail eile brataithe ar dhromchla miotail trí mhodhanna fisiceacha nó ceimiceacha.
Cuspóir: An friotaíocht a chaitheamh, friotaíocht creimthe agus friotaíocht teasa codanna cruach a fheabhsú nó an dromchla a mhaisiú.

Teicneolaíocht spraeála miotail
Tugtar spraeáil teirmeach ar an bpróiseas chun an púdar miotail a théamh go stát leáite nó leath-mhionathraithe, ag tabhairt isteach é le sreabhadh aeir ardbhrú agus é a spraeáil ar dhromchla an tsaothair chun sciath a dhéanamh.

Is féidir le húsáid na teicneolaíochta spraeála teirmeach feabhas a chur ar fhriotaíocht an chaitheamh, ar fhriotaíocht creimthe, ar fhriotaíocht teasa agus ar insliú an ábhair.
Úsáidtear é go forleathan i mbeagnach gach réimse lena n -áirítear aeraspáis, trealamh meicniúil, tionscal leictreonaice agus mar sin de.

Sciath miotail
Is féidir le ceann amháin nó níos mó de chlúdach miotail ar dhromchla an bhunábhair feabhas a chur ar a fhriotaíocht chaitheamh, ar fhriotaíocht creimthe agus ar fhriotaíocht teasa, nó airíonna speisialta eile a fháil.
Leictreaphlandú: Feidhmíonn an obair oibre mar an catóid

Plating Leictreacha: An modh neartú dromchla chun ciseal miotail a thaisceadh ar an scannán catalaíoch ar dhromchla an ábhair fhoshraith trí laghdú ceimiceach gan soláthar cumhachta seachtrach.

Gnéithe: Is féidir sciath tiús aonfhoirmeach a fháil freisin ar an bpíosa oibre cruth casta; Tá grán an sciath beag agus dlúth, agus is beag an phiocháin agus na scoilteanna atá ann. Is féidir ciseal miotalach a thaisceadh ar dhromchla ábhair neamh-mhiotalach.

Plating ilchodach: Méid cuí cáithníní miotail nó neamh-mhiotail a chur leis an tuaslagán leictreaphlátála nó plating leictreamaigh, le cabhair ó agóid láidir agus sil-leagan aonfhoirmeach na miotail maitrís le chéile chun an modh cumhdaithe a neartú dromchla a fháil le hairíonna speisialta.

Cumhdach Carbide Miotal ~ Modh sil -leagan gaile

Tagraíonn teicneolaíocht sil -leagan gaile do chineál nua teicneolaíochta sciath ina ndéantar substaintí gaile ina bhfuil eilimintí taiscthe a thaisceadh ar dhromchla na n -ábhar trí mhodhanna fisiciúla nó ceimiceacha chun scannáin tanaí a dhéanamh.

De réir phrionsabail éagsúla an phróisis sil -leagain, is féidir teicneolaíocht sil -leagain gaile a roinnt ina dhá chatagóir sil -leagan gaile (PVD) agus sil -leagan gaile ceimiceach (CVD).

Sil -leagan gaile fisiciúil (PVD)
Tagraíonn sil -leagan gaile fisiciúil don teicneolaíocht a bhaineann le hábhair a ghalú isteach in adaimh, móilíní nó ian ian trí mhodhanna fisiciúla faoi choinníollacha folúis, agus scannán tanaí a thaisceadh ar dhromchla na n -ábhar tríd an bpróiseas céim gaile. Áirítear go príomha le teicneolaíocht sil -leagain fhisiciúil galú i bhfolús, sputtering, ian plating trí mhodh bhunúsacha.
Is é an galú i bhfolús an modh chun an t-ábhar foirmithe scannán a ghalú chun é a ghalú nó a mhaolú chun é a thaisceadh ar dhromchla an tsaothair chun scannán a dhéanamh.

vacuum evaporation

Is modh é sputtering chun gás argón a ianú trí urscaoileadh glow faoi fholús agus na cáithníní sputtered a thaisceadh ar dhromchla an tsaothair trí luathú bombardú ian argóin faoi ghníomh an réimse leictrigh.

Is modh é plating ian chun adaimh ghalaithe a ionsú go páirteach in ian trí theicneolaíocht scaoilte gáis a úsáid faoi fholús, agus líon mór cáithníní neodracha ardfhuinnimh a thaisceadh ar dhromchla an tsaothair chun scannán a dhéanamh. Tá raon leathan d'ábhair mhaitrís agus d'ábhair membrane infheidhme ag sil -leagan gaile fisiciúil; Próiseas simplí, ábhair a shábháil, gan aon truailliú; Tá na buntáistí a bhaineann le greamaitheacht láidir, le tiús scannán aonfhoirmeach, le ciseal scannán dlúth agus le cúpla ceannphoill ag an gciseal scannáin a fhaightear. A úsáidtear go forleathan in innealra, aeraspáis, leictreonaic, optaic agus tionscal éadrom agus réimsí eile chun dul i ngleic le caitheamh aimsire, frithsheasmhacht in aghaidh creimthe, frithsheasmhach in aghaidh teasa, seoltaí, inslithe, optúil, maighnéadach, piezoelectric, réidh, superconducting agus scannáin eile.

Sil -leagan gaile ceimiceach (CVD)

Is modh é sil -leagan gaile ceimiceach (CVD) chun scannán miotail nó cumaisc a fhoirmiú ar dhromchla an tsubstráit trí idirghníomhaíocht an gháis mheasctha leis an dromchla foshraithe ag teocht áirithe.
Mar shampla, imoibríonn an TICL gásach le N agus H ar dhromchla na cruach téite chun stáin a fhoirmiú, a thaisctear ar dhromchla na cruach chun ciseal dríodair atá frithsheasmhach in aghaidh agus creimeadh a chruthú.
Toisc go bhfuil friotaíocht dea -chaitheamh, friotaíocht creimthe, friotaíocht teasa agus airíonna leictreacha, optúla agus airíonna speisialta eile ag scannán sil -leagain cheimiceach, baineadh úsáid as go forleathan i ndéantúsaíocht innealra, aeraspáis, iompar, tionscal ceimiceach guail agus réimsí tionsclaíocha eile.

Prionsabal: Is é atá i gceist le spraeáil theirmeach ná ábhair mhiotail nó neamh-mhiotail a leá trí théamh, trí ghás comhbhrúite a shéideadh go leanúnach ar dhromchla na gcodanna, foirmiú sciath a fhoirmiú go daingean leis an maitrís, ó dhromchla na gcodanna chun na hairíonna fisiceacha agus ceimiceacha riachtanacha a fháil.

Powder-flame spraying diagram

Treoracha:
① Is féidir leis an bhfoinse teasa spraeála a bheith ina lasair gháis, stua leictreach, stua plasma nó bhíoma léasair;
② Is féidir le hábhair spraeála a bheith ina miotail, cóimhiotail, ocsaídí miotail agus cairbídí, criadóireacht agus plaistigh, etc. Is féidir leis an bhfoirm ábhair a bheith ina shreang, ina bharra nó ina bpúdar.
③ Is féidir leis an maitrís spraeála a bheith ina n -ábhair sholadacha mar mhiotal, ceirmeach, gloine, plaisteach, gipseam, adhmad, éadach, páipéar agus mar sin de.
④ Is é tiús sciath an spraeála ná deich miocrón go roinnt milliméadar.

Saintréithe spraeála teirmeacha:
① Próiseas solúbtha, raon leathan iarratais. Is féidir le rudaí tógála spraeála teirmeacha a bheith mór nó beag, beag go φ10mm poll istigh (spraeáil pléasctha líne), mór le droichid, is féidir túir iarainn (spraeáil sreang lasair nó spraeáil stua) a spraeáil taobh istigh, is féidir iad a oibriú sa pháirc freisin; Is féidir é a spraeáil go hiomlán nó go páirteach.
② Tá an mhaitrís agus na hábhair spraeála fairsing. Is féidir airíonna fisiceacha agus ceimiceacha éagsúla an dromchla oibre a fháil trí ábhair éagsúla a spraeáil.
③ Tá an dífhoirmiúchán struis oibre beag. Is féidir leis an maitrís teocht íseal a choinneáil, agus tá an dífhoirmiúchán struis ar an bpíosa oibre beag. 4) Tá an éifeachtúlacht táirgthe ard. Tá meáchan an ábhair spraeála in aghaidh na huaire ó chúpla cileagram go deich gcileagram, agus tá an éifeachtúlacht sil -leagain an -ard.

Iarratais ar spraeáil teirmeach:
① Frith-chreimeadh: a úsáidtear go príomha le haghaidh geataí cruach ar scála mór, sorcóir triomaithe meaisín páipéir, struchtúr cruach faoi thalamh an mhianaigh faoi thalamh, antenna teilifíse ard-voltais tarchuir, droichid cruach mhóra, umair phlandaí ceimiceacha agus spraeála frith-chrústaigh.
②ANTI-WEAR: Deisiú na gcodanna caite trí spraeáil, nó spraeála ábhair atá frithsheasmhach in aghaidh na gcodanna atá éasca le caitheamh, mar shampla fearsaid lucht leanúna, foirnéis soinneáin Tuyere, crankshaft gluaisteán, fearsaid uirlisí meaisín, iarnród treorach, srl.
③ Ciseal Feidhme Speisialta: Faightear roinnt airíonna speisialta den chiseal dromchla trí spraeáil, mar fhriotaíocht ardteochta, insliú teasa, seoltacht, insliú, frith-radaíocht, etc., a úsáidtear go forleathan in aeraspáis, i gcodanna gluaisteán, i dtrealamh leictreonach, i dtrealamh meicniúil agus mar sin de.

Is éard atá i gceist le piocadh lámhaigh ná próiseas a úsáideann millíní gainimh agus millíní iarainn a spraeáiltear ar luas ard chun tionchar a imirt ar dhromchla an tsaothair chun airíonna meicniúla na gcodanna a fheabhsú agus chun an staid dromchla a athrú.

shot blasting

De ghnáth bíonn dhá mhodh lámhaigh ann: oibriú láimhe agus oibriú meicniúil

Is iondúil gur gaineamh nó millíní iarainn é piocadh lámhaigh le trastomhas 0. 5 ~ 2mm. Is é A1203 nó Si02 an t -ábhar a bhaineann le grán gainimh den chuid is mó. Baineann éifeacht na cóireála dromchla le méid an millíní, ag spraeáil luas agus fad.
Baintear úsáid as piocadh lámhaigh chun an neart meicniúil a fheabhsú agus friotaíocht a chaitheamh, friotaíocht tuirse agus friotaíocht creimthe páirteanna, agus is féidir é a úsáid freisin le haghaidh mataí dromchla chun craiceann ocsaídiúcháin a bhaint agus deireadh a chur le strus iarmharach réitigh, brionnaithe agus codanna táthúcháin.

Is é atá i gceist le plating ian an t -ábhar brataithe a ghalú agus a ianú in iain, a thaisctear ar dhromchla na gcodanna trí idirleathadh agus réimse leictreach, agus a chruthaíonn ciseal sciath atá nasctha go daingean leis an tsubstráit chun na hairíonna riachtanacha a chomhlíonadh.

Tá go leor cineálacha plating ian ann. Tá a réadmhaoin díraonta go han-mhaith, is féidir í a phlátáil ar dhromchla gach treo de na codanna, is féidir é a phlátáil ar mhiotal miotail nó miotail dromchla neamh-mhiotail nó cóimhiotal, is iondúil go mbíonn an tiús sciath 2 ~ 3mm.

Baineadh úsáid fhorleathan as plating ian i innealra, i leictreonaic, in eitlíocht, i dtionscal solais aeraspáis, i ranna optaic agus i dtógáil, chun friotaíocht caitheamh agus creimthe, friotaíocht teasa, superhard, seoltaí, maighnéadach agus fótaileictreach a ullmhú.

Is é atá i neartú dromchla léasair (tonn ardmhinicíochta, tonn ardmhinicíochta léasair) ná léas léasair fócasaithe a úsáid ar dhromchla na cruach, i dtréimhse an -ghearr chun dromchla an ábhair thar a bheith tanaí a théamh go dtí an chéim ag athrú teocht nó leá le leá os cionn an teochta, agus i dtréimhse an -ghearr chun fuarú, ionas go mbeidh an t -obair agus an neartú dromchla.

Is féidir neartú dromchla léasair a roinnt i gclaochlú céim léasair ag neartú cóireála, cóireáil cóimhiotail dromchla léasair agus cóireáil cumhdaigh léasair.

Tá crios beag tionchar teasa ag feabhsú dromchla léasair, dífhoirmiúchán beag, dromchla glan oibre agus oibriú éasca.

Tá doimhneacht an chiseal chruaite a neartaíonn an dromchla léasair sách éadomhain, go ginearálta {{{0}}. 3 ~ 0.5mm.

Úsáidtear neartú dromchla léasair den chuid is mó le haghaidh codanna a neartaítear go háitiúil, mar shampla bás a dhíspreagadh, crankshaft, cam, camshaft, seafta spline, iarnród ionstraime beachtais, uirlis cruach ardluais, fearas agus líneáil sorcóra innill dócháin inmheánaigh.

Laser high frequency

Is modh próiseála críochnaitheach é an snasú chun dromchla na gcodanna a mhodhnú, go ginearálta ní féidir ach dromchla réidh a fháil, ní féidir leis an gcruinneas próiseála bunaidh a fheabhsú nó a choinneáil fiú, le coinníollacha réamhphróiseála éagsúla, is féidir leis an luach RA tar éis snasta teacht ar 1.6 ~ 0. 008um.

aicmiú

bailchríoch gloinithe meaisín

Snasú rothaí: Úsáidtear an roth snasaithe solúbtha rothlach ardluais agus scríobadh an-bhreá chun dromchla an tsaothair a rolladh agus a ghearradh chun snasú a bhaint amach. Tá an roth snasaithe déanta as sraitheanna éagsúla de chanbhás, de bhrath nó de leathar agus úsáidtear é chun codanna níos mó a shnasú.

Snasú sorcóir agus snasú creathadh:
The workpiece, abrasive and polishing liquid into the drum or vibration box, the drum rolls slowly or vibration box vibration, so that the workpiece and the workpiece, the workpiece and the abrasive friction, coupled with the chemical action of the polishing liquid, remove the oil on the surface of the workpiece, rust layer grinding to remove the convex peak, so as to obtain a smooth dromchla. Chun codanna beaga agus móra a shnasú, tá táirgiúlacht níos airde agus éifeacht snasaithe níos fearr ag an dara ceann ná an chéad cheann.

snasú ceimiceach

Déantar na codanna miotail a thumadh i dtuaslagán ceimiceach speisialta, agus tá dromchla na gcodanna snasta tríd an bhfeiniméan a úsáid go dtuaslagann an chuid ardaithe den dromchla miotail níos tapúla ná an chuid cuasach.

snasú leictriceimiceach

Tá snasú leictriceimiceach cosúil le snasú ceimiceach, is é an difríocht ná go bhfuil an sruth díreach rite freisin, go bhfuil an obair oibre ceangailte leis an nuachtán dearfach, agus mar thoradh air sin go bhfuil díscaoileadh anóid ann, ach freisin go n -úsáidtear dromchla miotail an chuid dronnach ná an chuid cuasach de luas díscaoilte feiniméan na snas.

Is próiseas leictriceimiceach agus athdhéanta é leictreaphlátáil. Tóg plating nicil mar shampla; Tá na codanna miotail tumtha i dtuaslagán salainn miotail (Niso4) mar an chatóid, agus an pláta nicil miotail mar anóid. Tar éis an soláthar cumhachta DC a chasadh air, taiscfear an ciseal plating nicil miotail ar na codanna.

galvanize
Is é príomhfheidhm na gcodanna cruach galbhánaithe ná creimeadh a chosc, agus is ionann an méid agus 1/3 go 1/2 de na codanna leictreaphlátáilte go léir, arb é an speiceas plating is mó i ngach cineál leictreaphlaraithe. Tá buntáistí ag baint le Galvanized a bhaineann le costas íseal, friotaíocht creimthe maith, cuma álainn agus stóráil, agus úsáidtear go forleathan é i dtionscal éadrom, i dtionscail mheicniúil agus leictreach, innealra talmhaíochta agus tionscail chosanta náisiúnta.

Plating copair
Is minic a úsáidtear plating copair mar chiseal idirmheánach de bratuithe eile chun fórsa ceangailteach an sciath dromchla agus an bhun -mhiotal a fheabhsú. Sa tionscal cumhachta, is féidir plating copair tiubh a úsáid freisin chun sreanga copair íon a athsholáthar chun tomhaltas copair a laghdú.

Plating nicil
Tá raon leathan feidhmchlár ag plating nicil, ar féidir iad a úsáid le haghaidh cosaint mhaisiúil agus feidhmiúil araon. Úsáidtear an chéad cheann go príomha le haghaidh sciath mhaisiúcháin chosanta de rothair, uaireadóirí, fearais tí, táirgí crua -earraí, carranna, ceamaraí agus codanna eile; Úsáidtear an dara ceann den chuid is mó chun táirgí atá caite go héasca a dheisiú.

Plating chrome
Is féidir le cróimiam luster a choinneáil san atmaisféar ar feadh i bhfad, ní imoibríonn sé i lye, aigéad nítreach, aigéad sulfarach agus go leor aigéad orgánach, tá cruas ard ag ciseal plating cróimiam agus comhéifeacht fhrithchuimilte íseal agus comhéifeacht fhrithchuimilte íseal, mar sin is minic a úsáidtear plating cróim go minic chun an t -ionad a chaitheamh chun an t -ionad a chaitheamh nó a fheabhsú.

Cruach a dhuilliú
Is cineál cóireála ocsaídiúcháin é Black and Blue de chodanna cruach, ionas go ngineann a dhromchla scannán ocsaíd FE304 an -tanaí. Modh ocsaídiúcháin tuaslagáin cheimiceach alcaileach a úsáidtear go coitianta: Le tuaslagán uiscí de hiodrocsaíd sóidiam agus nítrít sóidiam, cóireáilte ag 135 ~ 145 céim C ar feadh 60 ~ 90min, agus ansin sáithithe i gallúnach ar feadh 3 ~ 5min, agus ar deireadh nite, triomaithe agus tumtha in ola. Tá sé bluish-dubh agus dubh dorcha tar éis dó a bheith ag bualadh, ar féidir leis feabhas a chur ar fhriotaíocht creimthe agus ar bhealaí na gcodanna agus an chuma a fheabhsú.

Fosfáit na cruach

Is éard atá i bhfosfáit ná cóireáil ar chodanna iarainn agus cruach i dtuaslagán fosfáite, a thaisctear ar an dromchla chun sraith de scannán fosfáite criostalach uisce-intuaslagtha a dhéanamh. Is é atá i dtuaslagán fosfáite a úsáidtear go coitianta ná tuaslagán caol aigéadach atá comhdhéanta de fhosfáit dihydrogen since nó fosfáit dihydrogen dihydrogen iarainn agus fosfáit dihydrogen mangainéise. Cóireáil ag 90 ~ 98 céim do 8 ~ 20min.
Tar éis an fhosfáite tá liath nó liath liath, tá a fhriotaíocht creimthe níos fearr ná gorm, ach níl an chuma chomh maith le gorm. Baintear úsáid as fosfáit go príomha le haghaidh cosanta creimthe codanna cruach (mar shampla gunnaí) agus réamhchóireáil péint chun greamaitheacht agus cosaint scannán péint agus saothar cruach a mhéadú.

Anodizing agus dathú alúmanaim

Is é atá i gceist le hainmhithe ná codanna alúmanaim nó cóimhiotail alúmanaim a thumadh i leictrilít aigéadach, agus scannán ocsaídiúcháin fhrith -chrosónach a fhoirmiú atá nasctha go daingean leis an tsubstráit ar dhromchla na gcodanna faoi ghníomh reatha sheachtrach.
Sula ndéantar anodizing, ba chóir é a réamhchóireáil trí snasú, baint ola, glanadh, etc., agus ansin ba chóir é a ní, a dhathú agus a shéalú.
Is féidir le scannán ocsaíd anodized a bheith daite dubh, dearg, gorm, glas, ór agus donn agus is minic a úsáidtear cóireáil anodizing agus dathúcháin eile i bpróiseáil na ngluaisteán, an tionscail leictreonaigh agus na bpáirteanna eile.

Anodizing