Treoir Chuimsitheach maidir le Próiseáil Plaisteach a Fháil

Apr 21, 2025

Fág nóta

 

 

Is teirmeaplaisteach innealtóireachta ardfheidhmíochta é Peek, a bhfuil cáil air as a chuid airíonna meicniúla den scoth, friotaíocht ardteochta, friotaíocht cheimiceach, agus cobhsaíocht tríthoiseach den scoth. Cuirtear i bhfeidhm go forleathan é sa tionscal uathoibrithe, sa tionscal leighis, sa tionscal feithicleach, sa tionscal leathsheoltóra agus sa tionscal bia agus pacála. Tá na buntáistí soiléire seo a leanas ag Peek:

 

PEEK

 

Friotaíocht ardteochta:Is féidir leis an teocht oibriúcháin leanúnach 260 céim a bhaint amach, agus is féidir leis teochtaí níos airde a sheasamh ar feadh tréimhse ghearr ama.
Airíonna meicniúla láidre:Neart ard teanntachta, friotaíocht tuirse maith, atá oiriúnach do thimpeallachtaí ard-ualaigh.
Friotaíocht cheimiceach den scoth:Frithsheasmhach in aghaidh an chuid is mó d'aigéid, alcaileacha, olaí agus tuaslagóirí orgánacha.
Insliú ard agus tairiseach tréleictreach íseal:Oiriúnach le haghaidh leictreonaic bheachtais agus feidhmchláir leathsheoltóra.
Ar fáil le haghaidh ionchlannú leighis (roinnt gráid):ar nós peek-optima, grád leighis.

 

Na príomh -mhodhanna próiseála PEEK

 

Is iad muilleoireacht CNC, casadh CNC, muilleoireacht agus druileáil na modhanna próiseála is coitianta a úsáidtear le haghaidh PEEK, go háirithe atá oiriúnach chun comhpháirteanna crua-earraí ardchruinnithe a mhonarú, comhpháirteanna uathoibrithe beachtais agus comhpháirteanna meicniúla beachtais.

 

An modh próiseála muilleoireachta CNC

 

 Ábhar uirlisí agus dearadh geoiméadrach

 

Ábhar uirlisí:
Uirlisí gearrtha cóimhiotail crua (Cruach Tungstan): Tá friotaíocht chaitheamh láidir acu agus tá siad oiriúnach do phróiseáil ardchruinnithe.
Uirlisí atá brataithe le Diamond: Teas frictional a laghdú, saol na huirlise a leathnú, agus tá siad an-oiriúnach do phróiseáil cuas domhain nó do oibriú leanúnach fadtéarmach.

Seachain cruach ardluais (HSS): Is féidir le friotaíocht ard-chaitheamh PEEK caitheamh go gasta de HSS.

 

Paraiméadair Geoiméadracha Uirlisí:
Líon na n -imill ghearrtha: Moltar go mbeadh 2 go 4 imill ghearrtha chun friotaíocht gearrtha a laghdú (d'fhéadfadh an iomarca imill gearrtha a bheith mar thoradh ar dhroch -bhaint sliseanna agus giniúint teasa).
Uillinn Rake: 10 céim go 15 céim, ag laghdú fórsa gearrtha agus ag íoslaghdú greamaitheacht ábhair leis an uirlis.

Helix Uillinn: 30 céim go 45 céim, ag baint barrfheabhsú ar bhaint sliseanna agus diomailt teasa.
Sharpness Edge: Tosaíocht a thabhairt do imill ghéara chun teas gearrtha agus burrs a laghdú.

 

 Suíomh paraiméadair próiseála

 

Luas an fhearsaid:

Raon Molta: 200-800 m/min (coigeartaigh de réir trastomhas na huirlise, mar shampla, le haghaidh uirlis φ6, thart ar {8000-12000 rpm).
Prionsabal: Seachain róthéamh an ábhair de bharr luas ró -ard rothlach (tá teocht an trasdula gloine PEEK thart ar 143 céim, agus tá an teocht dianscaoilte os cionn 400 céim).

 

Ráta beatha:
Meaisíniú garbh: 0.
Críochnú: 0.

 

Doimhneacht an ghearrtha:
Doimhneacht aiseach gearrtha (ap): níos lú ná nó cothrom le {0. 5 huaire an trastomhas uirlisí (mar shampla, le haghaidh uirlis φ6, AP níos lú ná nó cothrom le 3 mm).
Doimhneacht gathacha gearrtha (AE): níos lú ná nó cothrom le {0.

 

 Straitéis Próiseála agus Dearadh Próisis

 

Clampáil agus socrú

 

Roghnú Daingneáin:
Bain úsáid as crúba boga, gaiscéid níolóin nó táblaí asaithe i bhfolús chun an dromchla peek a scríobadh.
Caithfear brú aonfhoirmeach a chur faoi chodanna tanaí le ballaí chun dífhoirmiú a chosc (is féidir daingneáin phróifílithe a dhearadh).

 

Próiseáil céimnithe

Meaisíniú garbh: Bain an liúntas go tapa, ag fágáil {{{0}}. 2 go 0.5 mm de liúntas meaisínithe bailchríoch.
Leathchríochnú: Déan an liúntas a homogenize tuilleadh agus laghdaigh an t-ualach críochnúcháin.

Críochnú: Glactar le doimhneacht ghearradh beag, luas ard rothlach agus ráta beatha íseal chun cruinneas tríthoiseach agus cáilíocht an dromchla a chinntiú.

 

  Fuarú agus diomailt teasa

 

Gearradh tirim: Tosaíocht a thabhairt d'úsáid aeir chomhbhrúite nó aer fuar le haghaidh fuaraithe chun cosc ​​a chur ar phéinteáil uisce a ionsú (tá gá le rabhadh le haghaidh gearradh fliuch).
Bealaithe íosta (MQL): Bain úsáid as méid beag de shreabhán gearrtha speisialaithe (mar shampla cineál polyolefin) chun teas frictional a laghdú, ach a chinntiú go nglanaítear glanadh ina dhiaidh sin.

 

 Optamú Conair Uirlisí

 

Dreapadh muilleoireacht: laghdaíonn sé burrs agus fórsaí gearrtha agus feabhsaíonn sé cáilíocht an dromchla.
Muilleoireacht layered: Déantar struchtúir chasta a phróiseáil i sraitheanna éagsúla chun róthéamh a sheachaint de bharr doimhneachta gearrtha iomarcach in aon ghearradh amháin.
Seachain iomarcach iomarcach na huirlise: Cosc a chur ar chreathadh uirlisí ó dhul i bhfeidhm ar chruinneas.

 

Achoimre: Sa phróiseas muilleoireachta CNC de PEEK, ba cheart aird ar leith a thabhairt ar ghéire uirlisí, ar rialú diomailt teasa, agus ar mheaitseáil paraiméadair ghearrtha. Trí phróiseáil céimnithe agus trí chóireáil iar-donning, is féidir feabhas suntasach a chur ar chaighdeán an táirge críochnaithe.

 

PEEK

 

Modh próiseála muilleoireachta

 

 Roghnú uirlisí

 

Ábhar uirlisí:
Uirlisí cóimhiotail crua (mar uirlisí cruach tungstain): Tá friotaíocht láidir caite acu agus tá siad oiriúnach do phróiseáil ardchruinnithe.
Uirlisí gearrtha atá brataithe le diamant: Teas frictional a laghdú, saol na huirlise a leathnú, agus tá siad oiriúnach do phróiseáil fhadtéarmach.
Seachain uirlisí HSS (cruach ardluais): Is féidir le friotaíocht ard-chaitheamh PEEK caitheamh go tapa de HSS.

 

Paraiméadair Geoiméadracha Uirlisí:
Líon na n -imill gearrtha: Moltar go mbeadh 2 go 4 imill ann chun friotaíocht ghearrtha a laghdú agus an t -ábhar a chosc ó róthéamh.
Uillinn Rake: Roghnaigh uillinn raca níos mó (amhail céim 10 go 15 céim) chun an fórsa gearrtha a laghdú.
Helix Uillinn: 30 céim go 45 céim, rud a chabhródh le baint sliseanna agus le diomailt teasa.

 

 Optamú Paraiméadair Próiseála

 

Luas an fhearsaid:
Réimse molta: 200-800 m/min (coigeartaigh go sonrach de réir toisí na huirlise agus na bpáirt).
Prionsabal: D'fhéadfadh luas ard rothlach a bheith ina chúis le róthéamh áitiúil an ábhair, agus is gá éifeachtúlacht agus rialú teochta a chothromú.
Ráta beatha:
Meaisíniú garbh: 0. {1-0. 3mm in aghaidh an fhiacail, bain an liúntas go tapa.
Críochnú: 0. 05-0.
Doimhneacht an ghearrtha:
Doimhneacht gearrtha aiseach: Moltar a bheith níos lú ná nó cothrom le 0. 5 huaire an trastomhas uirlisí (mar shampla, tá doimhneacht gearrtha uirlis φ6 níos lú ná nó cothrom le 3 mm).
Doimhneacht gearrtha gathacha: níos lú ná nó cothrom le 0.

 

 Clampáil agus socrú

 

Dearadh uirlisí:
Bain úsáid as crúba boga nó clampaí neamh-mhiotalacha (mar shampla gaiscéid níolóin) chun an dromchla peek a scríobadh.
Caithfear brú aonfhoirmeach a chur faoi chodanna tanaí le ballaí chun dífhoirmiúchán a chosc.

 

Asaithe i bhfolús: Oiriúnach chun páirteanna pláta cothroma a phróiseáil, ag laghdú strus clampála.

 

 Fuarú agus bealaithe

 

Gearradh tirim: Is fearr le haer comhbhrúite nó le haer fuar a fhuarú chun uisce ionsúite a sheachaint (tá gá le rabhadh le haghaidh gearradh fliuch).
Bealaithe íosta (MQL): Bain úsáid as méid beag de shreabhán gearrtha speisialaithe (mar shampla cineál polyolefin) chun teas frictional a laghdú, ach a chinntiú go nglanaítear glanadh ina dhiaidh sin.

 

Achoimre: I muilleoireacht PEEK, ba chóir aird a thabhairt ar an bpríomh -aird ar roghnú uirlisí, rialú teochta, agus barrfheabhsú na bparaiméadar gearrtha. Trí dhearadh próisis réasúnta, is féidir páirteanna ard-bheachtais agus struis íseal a fháil go héifeachtach. Maidir le struchtúir chasta, moltar straitéis muilleoireachta layered a ghlacadh agus é a fhorlíonadh le hiarchóireáil a dhéanamh chun a chinntiú go gcomhlíonann an fheidhmíocht dheiridh na riachtanais innealtóireachta.

 

turning

 

Modh próiseála casadh CNC

 

Roghnú uirlisí agus paraiméadair gheoiméadracha

 

 Ábhar uirlisí

 

Uirlisí gearrtha cóimhiotail crua (cruach tungstain): Tá friotaíocht láidir caite acu agus tá siad oiriúnach do chasadh ardchruinnithe. Moltar iad le haghaidh meaisínithe garbh agus bailchríoch.
Uirlisí atá brataithe le Diamond: Teas frictional a laghdú, saol na huirlise a leathnú, agus tá siad an-oiriúnach do phróiseáil leanúnach fhadtéarmach nó do riachtanais bailchríoch ard dromchla.
Uirlisí gearrtha ceirmeacha (roghnach): Friotaíocht mhaith ardteochta, ach sách sobhriste, agus ba chóir é a úsáid go cúramach maidir le gearradh uaineach.

 

 Dearadh Céimseata Uirlisí

 

Uillinn Rake:
Meaisíniú garbh: 6 chéim go 10 gcéim chun neart an imeall a fheabhsú.
Críochnú: 10 gcéim go 15 céim, ag laghdú fórsa gearrtha agus ag íoslaghdú ábhair ag cloí leis an uirlis.
An uillinn imréitigh: 8 céim go 12 chéim chun frithchuimilt a chosc idir an uirlis agus an t -obair.
Ga srón:
Meaisíniú garbh: 0. {4-0. 8mm chun neart uirlisí a fheabhsú.
Próiseáil bhreá: 0. 2-0. 4mm, chun bailchríoch dromchla a fheabhsú.

 

 Cineál Blade

 

Cineál C-Type nó D-Type: Oiriúnach do chasadh sorcóireach agus próiseáil aghaidh deiridh.
Blade V-chruthach: Úsáidte chun sliotán nó gearradh a dhéanamh.
Blade Snáithe: Nuair a bhíonn snáitheanna peek á bpróiseáil, tá gá le ceannródaíocht ghéar chun cosc ​​a chur ar ábhar.

 

Optamú Paraiméadair Próiseála

 

 Luas an fhearsaid


Raon Molta: 150-600 m/min (Coigeartaigh de réir trastomhas an tsaothair.
Prionsabal: Seachain róthéamh an ábhair de bharr luas ró -ard rothlach (tá teocht an trasdula gloine PEEK thart ar 143 céim, agus tá an teocht dianscaoilte os cionn 400 céim).

 

 Ráta beatha


Meaisíniú garbh: 0. {1-0. 3mm /rev, bain an liúntas go tapa.
Críochnú: 0. 05-0.

 

 Doimhneacht na gearrtha


Meaisíniú garbh: 1 go 3 mm (doimhneacht gearrtha aiseach), an ráta bainte ábhair a uasmhéadú.
Meaisíniú Fine: 0.

 

Straitéis Próiseála agus Dearadh Próisis

 

 Clampáil agus socrú

 

Roghnú Daingneáin:
Bain úsáid as sleeves leaisteacha nó as cucks bog bog chun an dromchla peek a scríobadh.
Ba chóir tacú le codanna tanaí le tanaí i dtreoracha aiseach agus gathacha (mar shampla bioráin ejector tailstock) chun dífhoirmiú a chosc.
Rialú fórsa lártheifeacha: Ag luasanna ard rothlacha, ní mór an t -obair a chothromú chun claontaí tríthoiseacha a sheachaint de bharr creathadh.

 

 Fuarú agus bealaithe

 

Gearradh tirim: Is fearr aer comhbhrúite nó aer fuar le haghaidh fuaraithe chun an t -ábhar a chosc ó uisce a ionsú.

Bealaithe íosta (MQL): Bain úsáid as sreabháin ghearrtha polyolefin chun teas frictional a laghdú (a chinntiú go nglanaítear glanadh ina dhiaidh sin).

 

Aicmiú oibríochtaí casadh

 

 Ag casadh ciorcal seachtrach


Casadh garbh: doimhneacht gearrtha mór, ráta beatha meánach, agus an liúntas a bhaint go gasta.
Tiontaigh beachtas: doimhneacht ghearradh beag agus ráta íseal beatha chun lamháltais tríthoiseacha a chinntiú (IT7 go IT8).

 

 Meaisínithe poll istigh

 

Bain úsáid as barraí leadránacha dochta chun ballaí poll garbh a sheachaint de bharr creathadh uirlisí.
Tar éis réamh-dhruileáil agus leadránach mín, is féidir an lamháltas trastomhas poll a rialú laistigh de ± 0. 02mm.

 

 Slotáil agus Gearradh


Glactar le lanna géara V-chruthach, agus laghdaítear an ráta beatha go 0. 05mm /Rev chun ábhar a chosc ó ghreamú go dtí an lann.

 

 Próiseáil Snáithe


Bain úsáid as lanna snáithithe géara le luas íseal agus beatha ard (mar shampla, páirc 1 mm agus luas rothlach de 500 go 800 rpm).

 

Achoimre: Ba chóir go ndíreodh an próiseas casadh CNC ar PEEK ar ghéire uirlisí, ar rialú diomailt teasa, agus ar mheaitseáil paraiméadair. Trí chlampáil agus próiseáil céimnithe a bharrfheabhsú (casadh garbh → casadh leathchríochnaithe → ag casadh), is féidir an méid sprice a bhaint amach de réir a chéile agus is féidir caighdeán na gcodanna a fheabhsú.

 

An modh próiseála chun druileáil

 

 Ábhar giotán druileála

 

Giotán druileála cóimhiotail chrua (cruach tungstain): Tá friotaíocht chaitheamh láidir acu agus tá siad oiriúnach do phróiseáil bhaisc mheánmhéide agus bheaga.
Giotán druileála atá brataithe le Diamond: Teas frictional a laghdú, saol na seirbhíse a leathnú, agus tá siad oiriúnach do phoill dhomhain nó do riachtanais ardchruinnithe.

Giotán druileála cruach ardluais (HSS): Níl sé oiriúnach ach do líon beag poill tóraíochta agus caithfear iad a athsholáthar go minic (seans maith go gcaithfí iad).

 

 Dearadh geoiméadrach giotán druileála


Helix Uillinn: 30 céim go 45 céim, éifeachtúlacht bainte sliseanna a bharrfheabhsú agus cosc ​​a chur ar bhac sliseanna.
Líon na n-imill ghearrtha: Moltar giotán druileála dúbailte nó imeall triple chun an toilleadh fórsa gearrtha agus an tslis a bhaint.
Uillinn phointe: 118 céim go 135 céim, chun an fórsa aiseach a laghdú agus cosc ​​a chur ar oscailt an phoill ó scoilteadh.
Dearadh Banda Edge: Banna imeall caol (chun cuimilte a laghdú) + imeall snasta (chun burrs a laghdú).

 

Optamú Paraiméadair Próiseála

 

 Luas an fhearsaid


Scóip Molta:
Giotán druileála le trastomhas níos lú ná 3mm: 2000-5000 rpm
Φ 3-6 mm giotán druileála: 1000-3000 rpm
Giotán druileála le trastomhas φ 6mm nó níos mó: 500-1500 rpm
Prionsabal: Seachain róthéamh de bharr luas iomarcach rothlach (teocht dianscaoilte PEEK> 400 céim).

 

 Ráta beatha


Luach Molta:
Druileáil garbh: 0. 05-0. 15 mm/rev
Druileáil mhín: 0. 02-0. 08 mm/rev
Príomhphointe: Má tá an bheatha ró -íseal, tá sé i mbaol cuimilte agus giniúint teasa; Má tá sé ró -ard, d'fhéadfadh sé a bheith ina chúis le burrs nó a bheith deacair sceallóga a bhriseadh.

 

 Doimhneacht na gearrtha


Trí pholl: druileáil céim ar chéim (mar shampla réamh-pholl a dhruileáil ar dtús agus an poll a reamú) chun an teas a ghintear le gearrtha amháin a laghdú.

Poill na nDall: Rialú a dhéanamh ar mhinicíocht aistarraingt na n -uirlisí chun carnadh sliseanna agus cuimilte a chosc i gcoinne an bhalla poll.

 

Straitéis Próiseála agus Dearadh Próisis

 

 Fuarú agus bealaithe


Druileáil thirim: Is fearr aer comhbhrúite nó aer fuar a fhuarú chun cosc ​​a chur ar phéinteáil uisce agus leathnú.
Bealaithe íosta (MQL): Úsáid sreabhán gearrtha polyolefin (caithfear iarmhair a ghlanadh chun éilliú a chosc).

 

 Rialú um Bhaint Sliseanna


Dearadh Sliseanna-Scriosadh: Roghnaigh giotán druileála le groove sliseanna nó an uirlis a tharraingt siar go tréimhsiúil (sliseanna 2 go 3 huaire a tharraingt siar trastomhas an phoill in aghaidh an doimhneachta druileála).
Conair Baint Chip: Tilt an phíosa oibre nó bain úsáid as an straitéis druileála peck chun deireadh a chur le sliseanna.

 

 Céimeanna Druileála


Poill Suiteála Réamh-Drill: Bain úsáid as druil lár nó giotán druileála gearr (mar φ 1mm) chun pointí suímh réamh-dhruileáilte.
Druileáil Céim: An poll a ath -ream i gcéimeanna (mar φ3 → φ5 → φ 8mm), ag scaoileadh an strus gearrtha de réir a chéile de réir a chéile.
Mionchoigeartú Balla an Pholl: Bain úsáid as giotán druileála reamer nó diamant-brataithe don chalabrú trastomhas poll deiridh.

 

Achoimre: Is é an croílár próiseála druileála PEEK ná rialú teochta, baint sliseanna, agus meaitseáil uirlisí.

 

PEEK

 

Fadhbanna agus réitigh choitianta i bpróiseáil peek

 

Le linn an phróisis muilleoireachta CNC

 

Dífhoirmiú róthéamh an ábhair

 

Anailís ar chúis: Tá an luas gearrtha ró -ard, éiríonn an uirlis míshásta, agus tá an tuaslagán teasa bocht
Réiteach: Laghdaigh luas an fhearsaid, méadaigh an ráta beatha, bain úsáid as uirlisí atá brataithe le diamaint, déan il-chiorruithe, agus laghdaigh doimhneacht gach gearrtha

 

Burrs agus garness dromchla


Anailís ar chúis: Tá an uirlis blunting agus tá an ráta beatha ró -thapa.

Réiteach: Cuir na huirlisí le haghaidh meaisínithe mín, glac le muilleoireacht dreapadóireachta, agus laghdaigh an ráta beatha go 0. 05mm in aghaidh an fhiacail.

 

Diall rebound tríthoiseach

 

Anailís ar chúis: Tá modulus ard elastic ag an ábhar, agus scaoiltear an strus gearrtha
Réiteach: Liúntas meaisínithe cúltaca, bailchríoch mhín thánaisteach, cóireáil annealing (coinnigh ag céim 200-250 do 2-4 uair an chloig)

 

Le linn an phróisis casadh CNC

 

Sliseanna sliseanna agus cloí leis an uirlis


Anailís ar chúis: Níor briseadh an tslis agus bhí uillinn raca na huirlise ró -mhór
Réiteach: Coigeartaigh dearadh an groove sciobtha sliseanna, méadaigh an ráta beatha nó laghdaigh an uillinn raca

 

Tá an poll inmheánach garbh nó tá diall barrchaolaithe aige


Anailís faoi chúis: creathadh uirlisí agus fuarú neamhleor
Réiteach: Bain úsáid as barraí leadránach dochta, méadaigh minicíocht aistarraingt uirlisí, próiseas i gcéimeanna, agus glac le bealaithe íosta (MQL)

 

Próiseáil snáithe ag cuimilt


Anailís ar chúis: Níl ceannródaíocht na huirlise géar agus tá na paraiméadair ghearrtha mí -oiriúnach
Réiteach: Úsáid lanna snáithithe géara agus beatha ardluais íseal (mar shampla 500 go 800 rpm)

 

Clampáil Dífhoirmiú


Anailís ar chúis: Brú míchothrom daingneáin agus déine neamhleor na gcodanna tanaí le ballaí tanaí
Réiteach: Bain úsáid as crúba boga nó daingneáin asaithe i bhfolús, agus cuir tacaíochtaí cúnta leis (mar shampla bioráin ionad tailstock)

 

 

Roghnaigh déantúsóir próiseála páirteanna peek ardcháilíochta

 

Mar mhonarcha innealra beacht gairmiúil, tá Dahong Precision Innealra Cuideachta ar an eolas faoi thábhacht ábhar PEEK (polyethererethertone) in iarratais thionsclaíocha ardleibhéil. Tá sé ríthábhachtach an monaróir próiseála ceart PEEK a roghnú do cháilíocht agus d'fheidhmíocht an táirge. Seo iad ár moltaí gairmiúla a d'fhéadfadh cabhrú leat teacht ar do chomhpháirtí idéalach.

 

Is teirmeaplaisteach ardfheidhmíochta é Peek le hairíonna meicniúla den scoth, friotaíocht cheimiceach agus cobhsaíocht theirmeach (is féidir é a úsáid go leanúnach ag teochtaí suas le 250 céim). Mar sin féin, déanann na tréithe seo a phróiseáil níos deacra ná mar a bhíonn i ngnáthphlaistigh: éilíonn an t -ardphointe leá (343 céim) rialú beacht teochta, bíonn strus próiseála mar thoradh ar an seoltacht theirmeach íseal, tá riachtanais uathúla ann maidir le huirlisí a ghearradh, agus riachtanais rialaithe lamháltas dian

 

 

Na príomhchritéir chun déantúsóir próiseála PEEK ardchaighdeáin a roghnú

 

 Saineolas agus deimhniú ábhar


Coinnímid deimhniú monaróirí amhábhar peek chun a chinntiú go n -úsáidtear fíor -amhábhair
Tuigimid na difríochtaí sainiúla idir gráid éagsúla PEEK (mar shampla peek -1000, peek-hpv, peek-optima)

 

 Cumas próiseála beachtais

 

Ár saineolas: feistithe le meaisíní beachtais CNC (cruinneas ± 0. 005mm) agus timpeallacht próiseála teocht tairiseach
An lamháltas is féidir a chomhlíonadh do riachtanais (de ghnáth bíonn ± 0 ag teastáil ó chodanna PEEK de ghnáth

 

 Taithí próiseála speisialta


Táimid tiomanta do chomhpháirteanna a chur ar na tionscail leighis, feithicleach agus leathsheoltóra le breis agus 9 mbliana
Is féidir samplaí próiseála de chodanna casta comhchosúla a sholáthar

 

 Comhairliúchán teicniúil agus barrfheabhsú dearaidh


Ár Seirbhís: Cuirimid moltaí optamaithe dearaidh saor in aisce ar fáil chun do chostais phróiseála a laghdú
Bíodh foireann innealtóirí agat chun cabhrú le leas iomlán a bhaint as dearadh

 

 Solúbthacht táirgthe agus am seachadta
Ár solúbthacht: seirbhísí solúbtha a thairiscint idir OEM agus olltáirgeadh
A bheith in ann orduithe práinneacha a láimhseáil
Tá an acmhainn táirgthe agus cobhsaíocht an tslabhra soláthair go maith.

 

Tairgimid:

 

1. Rialú Cáilíochta Próiseála Iomlán: Ó Chigireacht Amhábhair go Cigireacht Iomlán ar Tháirgí Críochnaithe, tá an ráta fabht níos lú ná 0. 1%
2. Seirbhís Freagartha Mear: Foireann Tionscadail Ghairmiúil, ag soláthar réitigh theicniúla laistigh de 48 uair an chloig
3. Plean Optamaithe Costais: Trí Nuálaíocht Próisis, cabhraigh le custaiméirí costais phróiseála a laghdú ag 15-30%

 

 

Ceisteanna coitianta


C: Conas a chinneadh an bhfuil ábhar peek fíor ón monarcha bunaidh?
A: Soláthraímid na teastais ráthaíochta bunaidh maidir le cáilíocht monarchan d'amhábhair agus tuarascálacha baisc inrianaithe, agus is féidir linn tástáil tríú páirtí a shocrú.

 

C: Cad é an lamháltas íosta inmhianaithe?
A: Ag brath ar chastacht na gcodanna, is iondúil gur féidir linn ± 0 a bhaint amach. 01mm. Le haghaidh riachtanais speisialta, téigh i gcomhairle lenár n -innealtóirí le do thoil.

 

C: An féidir páirteanna a phróiseáil le gnéithe fíneáil a phróiseáil?
A: Cinnte. Tá meaisín speisialta againn le haghaidh próiseála mín, ar féidir leis gnéithe fíneáil a phróiseáil chomh beag le 0. 1mm.

 

Conclúid: Tá ról suntasach ag PEEK Plastic i ndéantúsaíocht ardleibhéil dhomhanda mar gheall ar a fheidhmíocht den scoth. Cibé an déantúsóir trealaimh leighis thú, ceannaitheoir páirteanna uathoibríoch, nó innealtóir dearaidh atá ag iarraidh réitigh ábhair éadroma a leathnú, is céim ríthábhachtach é an teicneolaíocht próiseála PEEK a mhaolú i dtreo an mhargaidh ardleibhéil.

 

modular-1

Meaisínithe dahong

 

Meaisíniú CNC ar-éileamh le bailchríocha saincheaptha. Dearann ​​tú é, déanfaimid é.

 

 

 

 

Glaoigh Linn