Is é próiseáil muilleoireachta CNC, mar gheall ar a chruinneas ard agus a solúbthacht, an teicneolaíocht is fearr chun codanna beachta neamhchaighdeánacha agus saincheaptha a mhonarú. Úsáidtear cruach dhosmálta, mar ábhar atá frithsheasmhach in aghaidh creimthe agus ard-neart, go forleathan i réimsí tionsclaíocha éagsúla. Cuirfidh an t -alt seo treoir chuimsitheach ar fáil duit maidir le próiseáil muilleoireachta CNC ar chruach dhosmálta, ag cuidiú leat na nósanna imeachta próiseála a bharrfheabhsú agus caighdeán na dtáirgí a fheabhsú.
Saintréithe ábhar cruach dhosmálta agus deacrachtaí próiseála
Saintréithe na cruach dhosmálta
Tá neart ard, cruas ard agus friotaíocht creimthe den scoth ag cruach dhosmálta.
Tá cumadóireachtaí ceimiceacha agus tréithe feidhmíochta difriúla ag cineálacha coitianta cruach dhosmálta mar 304 agus 316.
Deacrachtaí Próiseála
Tá claonadh mór ann maidir le hardú oibre a dhéanamh, agus caitheann an uirlis ghearrtha amach go tapa.
Tá sé deacair seoltacht theirmeach lag, teas a ghearradh, rud a fhágann go mbíonn róthéamh na huirlise gearrtha mar thoradh air.
Tá sé deacair slaodacht ard, sceallóga a urscaoileadh, ag cur isteach ar cháilíocht an dromchla próiseáilte.
Trealamh Meaisín Milling CNC agus Ullmhú Uirlisí
Roghnú trealaimh meaisínithe
Ba chóir meaisíní muilleoireachta CNC ard-bheachtais a roghnú chun cruinneas agus cobhsaíocht meaisínithe a chinntiú.
Ba chóir go mbeadh córas fuaraithe maith ag an trealamh chun an teocht gearrtha a laghdú go héifeachtach.
Roghnú uirlisí
Moltar uirlisí cóimhiotail crua, mar chóbalt tungstain (YG) nó cóbalt tíotáiniam tungstain (YT).
Le haghaidh meaisínithe cruach dhosmálta ard-chrua, is féidir uirlisí brataithe, amhail uirlisí brataithe TIANN, a úsáid chun friotaíocht caitheamh uirlisí agus feidhmíocht a ghearradh.
Ba chóir paraiméadair gheoiméadracha na huirlise a roghnú bunaithe ar airíonna ábhartha na gceanglas cruach dhosmálta agus meaisínithe, mar shampla uillinn raca cuí, uillinn faoisimh agus claonadh ceannródaíoch.
Paraiméadair Próiseas Muilleoireachta CNC a leagan síos
Luas gearrtha
Ba chóir an luas gearrtha cuí a roghnú bunaithe ar ghrád agus cruas na cruach dhosmálta. Go ginearálta, is é an luas gearrtha do 304 cruach dhosmálta ná 80 - 120 m\/min, agus le haghaidh 316 cruach dhosmálta, tá sé 60 - 100 m\/min.
Ráta beatha
Ba chóir an ráta beatha a choigeartú de réir an doimhneachta gearrtha, an trastomhas uirlisí, agus an fheidhmíocht meaisín. Go ginearálta, is é an ráta beatha ná 0. 05 - 0. 2 mm\/fiacail.
Doimhneacht a ghearradh
Ba chóir an doimhneacht gearrtha a roghnú bunaithe ar riachtanais phróiseála na coda agus déine na huirlise. Le linn meaisínithe garbh, is féidir leis an doimhneacht gearrtha a bheith sách mór, go hiondúil {{0}} mm; Le linn meaisínithe bailchríoch, ba chóir go mbeadh an doimhneacht gearrtha níos lú, de ghnáth 0. 1 - 0. 5 mm.
Réamhchúraimí le linn na próiseála
Fuarú agus bealaithe
Bain úsáid as sreabhán fuaraithe agus bealaithe leordhóthanach, mar shampla eibleacht nó ola a ghearradh, chun teocht an ghearrtha a laghdú, chun caitheamh uirlisí a íoslaghdú, agus chun cáilíocht an dromchla machined a fheabhsú.
Diúscairt sliseanna
Tá na sliseanna a tháirgtear le linn próiseála cruach dhosmálta an -ghreamaitheach. Ba chóir iad a bhaint go pras chun cosc a chur orthu an uirlis nó an phíosa oibre a chur i bhfolach, a d'fhéadfadh cur isteach ar an ngnáthphróiseas meaisínithe.
Socrú seicheamh meaisínithe
Cloí leis an bprionsabal "garbh roimh an bhfíneáil" agus eagraigh an seicheamh meaisínithe go réasúnach chun éifeachtúlacht agus cruinneas meaisínithe a fheabhsú.
Monatóireacht ar chaitheamh uirlisí
Déan iniúchadh rialta ar an riocht caitheamh uirlisí agus cuir uirlisí a chaitear go mór in áit go tráthúil chun cáilíocht agus cruinneas meaisínithe a chinntiú.
Cigireacht agus rialú cáilíochta
Cigireacht ar chruinneas tríthoiseach
Cruinneas Toiseach Cigireacht Déantar cigireacht ar chodanna machined ag baint úsáide as uirlisí tomhais amhail calipers agus micriméadair chun a chinntiú go gcomhlíonann na codanna na riachtanais dearaidh.
Cigireacht ar chaighdeán dromchla
Déantar cigireacht ar cháilíocht dhromchla na gcodanna trí bhreathnóireacht amhairc nó trí thástálaí garda dromchla a úsáid chun seiceáil a dhéanamh ar gharbha dromchla, scratches, burrs, etc.
Cigireacht ar chaoinfhulaingt geoiméadrach
Déantar cigireacht ar lamháltais gheoiméadracha codanna, amhail comhthreomhaireacht, ingearacht, agus comhaiseach, ag baint úsáide as trealamh ar nós meaisín tomhais comhordaithe.
Conas monarcha próiseála cruach dhosmálta ghairmiúil a roghnú?
Tá 9 mbliana de thaithí ag Dahong Precision i bpróiseáil agus i dtáirgeadh páirteanna cruach dhosmálta, agus is féidir leis seirbhísí éagsúla próiseála páirteanna casta a sholáthar.
Cumraíocht Trealamh:
✔ Ionad meaisínithe CNC (do phróiseáil chasta dromchla cuartha)
✔ Ionad meaisínithe casadh CNC
✔ Seirbhísí Cóireála Dromchla
Tiomantas cáilíochta:
✅ Tuarascáil Cigireachta Tríthoiseach 100% 100%
✅ garbhacht dromchla ráthaithe ag ra 0. 4μm
Déanaimis rud neamhghnách le chéile
Ag Dahong Precision, tá muid níos mó ná soláthróir meaisínithe CNC amháin, is sinne do pháirtí i Precision Manufacturing. Cibé an dteastaíonn codanna simplí nó codanna an -chasta uait, seachadann ár seirbhísí meaisínithe 3, 4 agus 5 ais CNC an caighdeán agus an iontaofacht atá tuillte agat. Déan teagmháil linn inniu chun do thionscadal a phlé agus a fháil amach conas is féidir linn cabhrú leat do spriocanna a bhaint amach.
